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生物质颗粒机是怎样完成制粒工作的?

来源:本站整理 | 点击: | 录入时间:2015/3/4

     生物质颗粒机在完成制粒工作的过程中要经过四个区域来完成,分别是供料区、压紧区、挤压区和成型区。

一、供料区:物料经调速喂料绞龙输送入调质器,为了获得最佳制粒效益(提高产量和质量),加入水或蒸汽进行调质后,由斜槽形下料管,经环模罩,借助于重力及环模旋转产生的离心力,使物料紧帖在环模罩和环模圈内壁上(供料区)

二、压紧区:在喂料刮刀作用下,物料均匀而连续不断地喂入,每个压辊和环模形成的楔形空间(压紧区)。

三、挤压区:因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙,仅有0.1㎜~0.3㎜而且这种间隙是基本恒定的,就形成了一定的挤压力(挤压区)。

四、成型区:由于物料的喂入,和在模与辊之间得强烈挤压下,物料被压实后,挤入模孔中,并在模孔中成形为(成型区)。

         简而言之,生物质颗粒机的制粒过程即是物料被连续不断的喂入压制区,又被挤压成型,从模孔中被连续不断地挤出,由可调整刀口与环模外壁距离的切料刀切成各种规格的颗粒长度。

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